電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得好的鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。根據零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

電鍍應用的方面很多，基本的應用仍然是傳統的三大類，即防護性應用、裝飾性應用和功能性應用：

（1）防腐。在金屬的表面電鍍一層比金屬本身抗腐蝕的其他金屬。比如鍍鋅板就是在鐵板上鍍一層鋅，提高鐵板的抗腐蝕能力；還有就是電鍍鎘，也是應用很廣的耐腐蝕鍍層，比如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有鍍鎳等等。

（2）裝飾。我們日常用的很多金屬件表面看起來很亮，其實就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛浴龍頭、門把手等等。再比如鍍金，一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。

（3）性能。有一些材料沒有特殊性能，通過電鍍在材料表明形成一層具備該性能的鍍層，這樣這些材料就有了這種特殊性能。比如我們知道，塑料是不導電的，但是有些特殊的要求需要塑料導電，于是就利用特殊工藝在塑料表面鍍上一層導電金屬，這樣塑料就具備了導電性能了。

（4）特殊性能要求。比如現在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑，就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。